• На главную
  • Написать письмо
  • Russian
  • English

Описание производства

На предприятии существует ряд цехов, каждый из которых имеет свою специфику производства. Основные цеха:

  • Цех прецизионных пар
  • Цех роторов, плунжеров и т.д.
  • Цех шестерен, валов и т.д.
  • Цех крепежных деталей (болты, гайки, шпильки и т.д.)
  • Заготовительный цех (заготовки)
  • Корпусной цех
  • Сборочный цех
  • Ряд вспомогательных цехов: изготовление инструмента и оснастки
  • Цеха по изготовлению и обслуживанию нестандартного оборудования: стенды, установки и т.д.
  • Литейный цех
  • Термический цех
  • Цех резинотехнических изделий и гальванопокрытия

 

В каждом из цехов есть свое технологическое бюро и бюро технического контроля.

На предприятии есть:

  • служба снабжения, которая осуществляет выбор поставщиков и закупает сырье, материалы и покупные детали и изделия;
  • служба главного механика, поддерживающая в рабочем состоянии оборудование и станочный парк;
  • Аттестованная метрологическая служба, осуществляющая периодическую проверку и аттестацию средств контроля;
  • отдел главного металлурга.

 

1. Литейное производство

- литье алюминиевых сплавов в кокиль;

- литье медных сплавов в водоохлаждаемый кокиль;

- литье сталей по выплавляемым моделям;

- литье никель-медного сплава в песчаные формы.

Габариты и веса отливок соответствуют деталям для изготовления ТРА ГТД.

2. Кузнечно – прессовое производство

- поковки и штамповки из алюминиевых сплавов;

- поковки и штамповки из стали;

- штамповки из титановых сплавов;

- холодная штамповка листовых материалов.

Габариты и веса штамповок и поковок соответствуют деталям для изготовления ТРА ГТД.

3. Гальваническое производство

- кадмирование;

- хромирование;

- никелирование химическое и электрохимическое;

- оловянирование (лужение)

- индирование;

- анодирование (хромовокислотное, сернокислотное) алюминиевых сплавов;

- твердое анодирование;

- окисление химическое сталей и алюминиевых сплавов;

- пассивирование медных сплавов и нержавеющих сталей;

- электрохимическое полирование медных сплавов и нержавеющих сталей;

- фосфатирование;

- меднение сталей;

- химическое полирование нержавеющих сталей;

- катодное хроматирование;

- серебрение.

4. Производство резинотехнических изделий

- изготовление уплотнительных колец, подвижных и неподвижных соединений, манжет (армированных и неармированных) и т.п. методом вулканизации из резиновых смесей на основе синтетических каучуков.

5. Термическое производство

- все виды термообработки, включая закалку, отпуск, отжиг, нормализацию, обработку холодом, старение, термостатирование и термоциклирование;

- химико-термическая обработка – цементация, нитроцементация, азотирование и сульфидирование.

 

N.B.! Специальные процессы сернокислотного, твердого анодирования алюминиевых сплавов и термообработки стали были квалифицированы «Hispano – Suiza».

  • В составе службы главного контролера  центральная измерительная лаборатория, которая обеспечивает независимую экспертную оценку качества деталей и узлов.
  • Служба главного технолога разрабатывает технологические процессы. В ее подчинении находятся также техбюро цехов и отделы, проектирующие оснастку и инструмент.
  • Эксплуатационно-ремонтный отдел обеспечивает оперативную замену агрегатов в случае необходимости.
  • Отдел главного конструктора обеспечивает конструкторское сопровождение выпускаемой серийной продукции и разработка новых изделий, исследование агрегатов, анализ причин дефектов, корректирующие мероприятия.
  • Экологическая служба решает вопросы защиты окружающей среды, экологической безопасности, утилизации отходов производства.